Книга посвящена вопросам ковки на радиально-ковочных машинах (РКМ) и в четырехбойковых ковочных устройствах (FDFD) на гидравлических ковочных прессах.
ПодробнееЭкономия ресурсов: потери металла сокращаются за счет исключения повторного нагрева, а потери металла при механической обработке сокращаются за счет повышения точности размеров. Фактически установлено, что расход может быть снижен на 4-5%.
ПодробнееСравнение между четырехбойковым ковочным устройством и обычными процессами ковки холодной деформации
Величина деформации сдвига, полученная с помощью 4DFD, должна улучшить качество микроструктуры металла. В следующем исследовании сравнивалось металлургическое качество на основе распределения карбида между 4DFD и обычными процессами ковки.
ПодробнееВ докладе представлен сравнительный анализ, выполненный путем моделирования технологий методом конечных элементов с использованием программы DEFORM 3D при ковке 2-мя бойками на ковочном прессе, 4-мя бойками в FDFD на прессе и при ковке на РКМ.
ПодробнееВ статье показаны новые решения по проектированию FDFD и новые технологии, а также показано, какие изменения в технологическом процессе могут потребоваться в конечном итоге для получения максимальной выгоды от использования FDFD.
ПодробнееВ результате выполнения процесса закрытия пустот в процессе чистовой обработки с использования только FDFD, время ковки сократилось примерно на 41% по сравнению с обычными методами без ухудшения внутреннего качества.
ПодробнееВ докладе было подтверждено, что применение радиально-ковочного устройства оказывает положительное воздействие на распределение деформаций по поперечному сечению поковки, а также обеспечивает устранение дефектов металлургического происхождения.
ПодробнееВ отличие от радиально-ковочных машин (РКМ), FDFD обеспечивают дополнительные сдвиговые деформации, обусловленные сложным перемещением боковых бойков, и ковку с любыми обжатиями, ограниченными только мощностью пресса и рабочим пространством.
ПодробнееПроведен сравнительный анализ двух процессов получения поковок диаметром 150 мм из заготовки диаметром 350 мм. По первой технологии заготовку из инструментальной быстрорежущей стали ковали на прессе двумя вырезными бойками, а по второй технологии в FDFD.
Подробнее




_1743074448.jpg)