Améliorer l'efficacité du forgeage avec FDFD
Nos technologies avancées utilisant des dispositifs spéciaux de forgeage à quatre matrices nous permettent de réduire le cycle de production de forgeage de 30 à 80 %
Efficacité éprouvéeSurpasse les méthodes traditionnelles
Productivité accrue, consommation d'énergie réduite lors de l'emboutissage, énergie réduite pour le chauffage du métal, économies de métal. Le FDFD élimine le besoin de réchauffage et minimise les tolérances et les allocations de fabrication.
APPROCHE PERSONNALISÉESolutions de conception uniques
Conception FDFD exclusive pour chaque presse, incluant des solutions de conception uniques garantissant une efficacité maximale du processus de forgeage.
Technologie de forge à quatre matricesInnovations dans le formage des métaux
La conception unique combine les avantages du forgeage radial avec les méthodes de forgeage traditionnelles, offrant une déformation profonde de la structure métallique avec un élargissement latéral minimal.
Large gamme d'applicationsSolutions de forgeage de précision
La technologie de forgeage FDFD permet la production de pièces forgées précises de sections rondes, carrées, rectangulaires et polyédriques (pleines et creuses), y compris étagées, à partir de toutes les nuances d'acier et d'alliages.
Productivité accrue
Augmentation de la productivité de forgeage de 1,5 à 3 fois grâce à une déformation simultanée sur quatre côtés. L'élargissement latéral du métal est minimisé pour accélérer le processus de forgeage.
Économiser du métal
Les tolérances technologiques pour les pièces forgées sont réduites de 2 à 2,5 fois et les tolérances pour le traitement mécanique de 1,5 fois, ce qui permet d'économiser jusqu'à 50 kg de métal pour 1 tonne de pièces forgées.
Efficacité énergétique
Réduire les coûts énergétiques lors du brochage de 30 à 40 %. Réduction des coûts énergétiques pour le chauffage du métal de 25 à 30 % grâce à une réduction du nombre de chauffages supplémentaires.
Métallurgie avancée
Permet un traitement efficace des alliages difficiles à déformer (nickel résistant à la chaleur, titane, zirconium) avec d'excellentes propriétés isotropes.
Forge de précision
Des tolérances de ±0,8 à 2,0 mm sont obtenues pour les pièces forgées avec un usinage minimal.
Technologie brevetée
Plus de 70 brevets sur le FDFD et la technologie de forgeage, y compris internationaux, garantissent des solutions avancées dans le domaine de la production de forgeage sur presses à forger.
Quelques-uns de nos projets remarquables :
Les dispositifs de forgeage à quatre côtés (FDFD) révolutionnent le travail des métaux en formant simultanément à partir des quatre côtés. Notre technologie brevetée permet des coûts de mise en œuvre nettement inférieurs à ceux d'une machine de forgeage radial (RFM)
Unités installées
Pays
Entreprises
Brevets
Principaux avantages technologiques :
• Forgeage simultané des 4 côtés
• Déformations de cisaillement intenses
• Système de changement rapide pour les attaquants (10-15 minutes)
• Compatibilité avec toutes les conceptions de presse de 2 à 150 MN
• Technologies proches du forgeage isotherme
Qualité certifiée
Fabrication certifiée ISO 9001:2015
Solutions sur mesure
Adapté aux configurations spécifiques de presse
Régions clés
- Europe : Allemagne, Italie, Espagne
- Asie : Chine, Japon, Corée du Sud
- Amériques : Brésil, USA
Partenaires de fabrication
Officine Meccaniche Zanetti
(Italy)
Japan Steel Works
(Japan)
AMJ (Advanced Material Japan Corpordtion)
(Japan)
Contactez notre équipe d'ingénierie pour obtenir des spécifications techniques ou discuter d'un partenariat :
Siège social :Lazorkin-Engineering, LLC
Ave. Soborny 182-a, office. 28, Zaporizhzhya, Ukraine, 69035
Email : lazorkin.engineering@gmail.com
Partenaires de confiance à l'échelle mondiale
Nous coopérons avec des entreprises métallurgiques de premier plan dans 11 pays. Nos systèmes FDFD fonctionnent sur des presses de 5 à 120 MN, offrant des solutions de forgeage de précision dans le monde entier.
Voir la liste complète des clients...



