Lazorkin Engineering LLC — Technologie de forge à quatre matrices

Dispositif de forgeage à quatre matrices (FDFD)

Le bloc de forgeage à quatre matrices (FDFD) est un outil de forgeage unique qui combine les avantages du forgeage sur des machines de forgeage radial (RFM) et du forgeage traditionnel à deux matrices sur des presses. La technologie de forgeage dans des blocs de forgeage à quatre matrices présente des avantages techniques et économiques significatifs par rapport aux technologies de forgeage traditionnelles largement connues.

Améliorer l'efficacité du forgeage avec FDFD

Nos technologies avancées utilisant des dispositifs spéciaux de forgeage à quatre matrices nous permettent de réduire le cycle de production de forgeage de 30 à 80 %
Efficacité éprouvée

Efficacité éprouvéeSurpasse les méthodes traditionnelles

Productivité accrue, consommation d'énergie réduite lors de l'emboutissage, énergie réduite pour le chauffage du métal, économies de métal. Le FDFD élimine le besoin de réchauffage et minimise les tolérances et les allocations de fabrication.

APPROCHE PERSONNALISÉE

APPROCHE PERSONNALISÉESolutions de conception uniques

Conception FDFD exclusive pour chaque presse, incluant des solutions de conception uniques garantissant une efficacité maximale du processus de forgeage.

Technologie de forge à quatre matrices

Technologie de forge à quatre matricesInnovations dans le formage des métaux

La conception unique combine les avantages du forgeage radial avec les méthodes de forgeage traditionnelles, offrant une déformation profonde de la structure métallique avec un élargissement latéral minimal.

Large gamme d'applications

Large gamme d'applicationsSolutions de forgeage de précision

La technologie de forgeage FDFD permet la production de pièces forgées précises de sections rondes, carrées, rectangulaires et polyédriques (pleines et creuses), y compris étagées, à partir de toutes les nuances d'acier et d'alliages.

Le temps de forge avec FDFD a été réduit de 41 à 45 % par rapport à la méthode conventionnelle. La forge avec FDFD a éliminé le redressement des pièces et réduit le nombre de préchauffages supplémentaires, et la déformation à quatre faces a éliminé la porosité avec une valeur d'étirement minimale de 1,8.

Masaki Todokoro Responsable, Japan Steel Works

Lors de la forge de lingots à partir de superalliages nickel résistants à la chaleur avec FDFD, le nombre de préchauffages supplémentaires est passé de 9 à 6. La macrostructure obtenue avec la technologie FDFD présente des avantages clairs par rapport à celle obtenue avec deux matrices.

Klevkov P. A. Ingénieur chez JSC VILS

L'introduction du FDFD en production a considérablement amélioré la qualité du métal en réduisant les carbures et en les répartissant uniformément, tout en augmentant la productivité.

Roberto Tiburcio Responsable des produits forgés, Villares Metals

Sur 5 ans d'exploitation de deux FDFD sur des presses de 20 MN et 25 MN, ces dispositifs ont démontré une grande fiabilité et simplicité d'utilisation. Les économies d'énergie et la réduction des préchauffages ont permis une augmentation de la productivité de 25 à 50 %, avec un retour sur investissement en 4 ans.

N. K. Melnik Premier Directeur Général Adjoint, VSMPO OJSC

Grâce aux déformations supplémentaires lors de la forge FDFD, les déformations sur la section transversale sont plus uniformes et celles au centre plus marquées, ce qui aide à éliminer les défauts métallurgiques.

J. R. Gonzalez Responsable, Sidenor R&D Reinossa

Le système de changement rapide de matrices FDFD a révolutionné le processus de travail. Des mécanismes spéciaux permettent de remplacer un ensemble de matrices par un autre en 10 à 15 minutes.

Dmitry Lazorkin Directeur Général, Lazorkin-Engineering, LLC

Productivité accrue

Augmentation de la productivité de forgeage de 1,5 à 3 fois grâce à une déformation simultanée sur quatre côtés. L'élargissement latéral du métal est minimisé pour accélérer le processus de forgeage.

Économiser du métal

Les tolérances technologiques pour les pièces forgées sont réduites de 2 à 2,5 fois et les tolérances pour le traitement mécanique de 1,5 fois, ce qui permet d'économiser jusqu'à 50 kg de métal pour 1 tonne de pièces forgées.

Efficacité énergétique

Réduire les coûts énergétiques lors du brochage de 30 à 40 %. Réduction des coûts énergétiques pour le chauffage du métal de 25 à 30 % grâce à une réduction du nombre de chauffages supplémentaires.

Métallurgie avancée

Permet un traitement efficace des alliages difficiles à déformer (nickel résistant à la chaleur, titane, zirconium) avec d'excellentes propriétés isotropes.

Forge de précision

Des tolérances de ±0,8 à 2,0 mm sont obtenues pour les pièces forgées avec un usinage minimal.

Technologie brevetée

Plus de 70 brevets sur le FDFD et la technologie de forgeage, y compris internationaux, garantissent des solutions avancées dans le domaine de la production de forgeage sur presses à forger.

Quelques-uns de nos projets remarquables :

Les dispositifs de forgeage à quatre côtés (FDFD) révolutionnent le travail des métaux en formant simultanément à partir des quatre côtés. Notre technologie brevetée permet des coûts de mise en œuvre nettement inférieurs à ceux d'une machine de forgeage radial (RFM)

Unités installées
Pays
Entreprises
>
Brevets
FDFD Schematic

Principaux avantages technologiques :
• Forgeage simultané des 4 côtés
• Déformations de cisaillement intenses
• Système de changement rapide pour les attaquants (10-15 minutes)
• Compatibilité avec toutes les conceptions de presse de 2 à 150 MN
• Technologies proches du forgeage isotherme

Qualité certifiée

Fabrication certifiée ISO 9001:2015

Solutions sur mesure

Adapté aux configurations spécifiques de presse

Régions clés
  • Europe : Allemagne, Italie, Espagne
  • Asie : Chine, Japon, Corée du Sud
  • Amériques : Brésil, USA
Partenaires de fabrication
OMZ

Officine Meccaniche Zanetti
(Italy)

JSW

Japan Steel Works
(Japan)

JSW

AMJ (Advanced Material Japan Corpordtion)
(Japan)

Contactez notre équipe d'ingénierie pour obtenir des spécifications techniques ou discuter d'un partenariat :

Siège social :
Lazorkin-Engineering, LLC
Ave. Soborny 182-a, office. 28, Zaporizhzhya, Ukraine, 69035
Téléphone : +38 (067) 977-27-43
Email : lazorkin.engineering@gmail.com

Formulaire de devis rapide

Partenaires de confiance à l'échelle mondiale

Nous coopérons avec des entreprises métallurgiques de premier plan dans 11 pays. Nos systèmes FDFD fonctionnent sur des presses de 5 à 120 MN, offrant des solutions de forgeage de précision dans le monde entier.
Voir la liste complète des clients...

  • Japan Steel Works
  • VSMPO-AVISMA
  • SIDENOR
  • Tongyu Heavy Industry
  • MIDHANI
  • Acciaierie Valbruna
  • Villares Metals S.A. (Бразилия)
  • Asil Celik (Турция)
  • SeAH (Южная Корея)

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